يعد لحام بعقب نهاية قصيرة حلاً متعدد الاستخدامات لأنظمة الأنابيب الحديثة، حيث يجمع بين الأداء القوي ومرونة التثبيت التي لا مثيل لها. تم تصميمه لإنهاء خطوط الأنابيب مع السماح بالاتصال السهل بالفلنجات أو المكونات الأخرى، فهو يبسط الصيانة ويقلل وقت التوقف عن العمل ويضمن سلامة مانعة للتسرب حتى في ظل ظروف الضغط العالي والتآكل. يوفر عنق اللحام المصمم بدقة انتقالًا سلسًا بين الأنابيب والحواف، مما يزيل نقاط الضعف ويضمن المتانة طويلة الأمد في البيئات الأكثر تطلبًا. في التطبيقات الصناعية مثل المعالجة الكيميائية والنفط والغاز وتوليد الطاقة، يتفوق طرف لحام بعقب نهاية قصيرة في إدارة الوسائط الكاشطة ودرجات الحرارة القصوى والضغوط المتقلبة، مما يقلل من مخاطر التسربات أو الأعطال المكلفة. تستفيد أنظمة المياه والصرف الصحي البلدية من موادها المقاومة للتآكل —مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو السبائك المزدوجة— مما يضمن عقودًا من الخدمة الموثوقة مع تلبية معايير السلامة والنظافة الصارمة. تعتمد الصناعات الغذائية والصيدلانية على تصميمها السلس والخالي من الشقوق للحفاظ على الظروف الصحية ومنع التلوث. من خلال تمكين التفكيك وإعادة التجميع السريع، يقلل هذا المكون من تكاليف العمالة والاضطرابات التشغيلية أثناء عمليات التفتيش أو الإصلاحات. إن اختيار لحام بعقب نهاية قصيرة يعني الاستثمار في بنية تحتية جاهزة للمستقبل توازن بين القوة والقدرة على التكيف وكفاءة التكلفة. كن شريكًا معنا لإحداث ثورة في أنظمة الأنابيب الخاصة بك — المصممة للأداء، والمصممة لتدوم طويلاً. اتصل بخبرائنا اليوم واكتشف كيف يمكن لهذا المكون الحاسم أن يرفع مشاريعك إلى معايير جديدة للتميز. تحرك الآن لتأمين حل يجمع بين الابتكار والموثوقية وقابلية التوسع السهلة!
وظيفة مقدمة |
الطرف القصير هو تركيب أنبوب يشكل حافة فم الأنبوب إلى حافة رأسية على طول منحنى محدد من خلال الختم أو اللحام. يتم استخدامه بشكل أساسي لتوصيل الأنابيب ذات الحواف أو الصمامات أو تركيبات الأنابيب الأخرى لتعزيز الختم والقوة الهيكلية. يحل تصميمه محل عمليات الرسم المعقدة، ويحسن تدفق المواد البلاستيكية، ويتجنب التشقق أو التجاعيد، ويقلل من خطوات المعالجة، ويوفر المواد. وهو مناسب بشكل خاص لأنظمة توصيل السوائل عالية الضغط أو المقاومة للتآكل أو الدقيقة. |
عملية الإنتاج | 1.اختيار المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ (304، 316L، الفولاذ المزدوج 2205)، الفولاذ الكربوني، الفولاذ السبائكي، وما إلى ذلك، مخصصة على أساس ظروف العمل. 2. عملية التشكيل: -تشكيل البرد: بالنسبة للمنتجات ذات القطر الصغير (DN15-DN600) ، والتلاعب بسلس عن طريق الختم أو الغزل. -لحام قوس الأرجون: للمنتجات ذات القطر الكبير (DN600+)، مما يضمن تسطيح الحافة وقوتها. 3. فحص الجودة: التحليل الطيفي ، اختبار الضغط ، والاختبار غير المدمر (اكتشاف عيب الأشعة السينية) لضمان الامتثال للمعايير. |
حقول التطبيق | -البتروكيماويات: اتصالات ختم لوحدات تكرير النفط وخطوط الأنابيب وأوعية التفاعل. -الكهرباء والطاقة النووية: خطوط أنابيب البخار عالية الدقة ، ودرجة الحرارة العالية ، وأنظمة التبريد النووي. -السفينة والآلات: تصاميم مقاومة للتآكل لوسائط مياه البحر والآلات الثقيلة. -الغذاء والطب: الفولاذ المقاوم للصدأ لتسليم السوائل المعقمة ، وتلبية معايير النظافة. |
نطاق المواصفات | -الحجم: DN15-DN1200 (1/2 "-24") ، يدعم أقطار مخصصة للغاية. -مستوى الضغط: سماكة الجدار SCH5S-SCH160 ، مناسبة لظروف منخفضة إلى عالية الضغط. |